परिचय:

हमारी फल और सब्जी त्वरित {{0}फ्रीजिंग उत्पादन लाइन ताजे फलों और सब्जियों को -30 डिग्री या उससे भी कम तक तुरंत ठंडा कर देती है, जिससे उनके मुख्य तापमान को अधिकतम बर्फ क्रिस्टल गठन के क्षेत्र से तेजी से गुजरने की अनुमति मिलती है, जिससे उनकी सेलुलर संरचना प्रभावी ढंग से सुरक्षित रहती है। यह प्रक्रिया न केवल लंबे समय तक उनकी ताजगी बरकरार रखती है, बल्कि उनके मूल रंग, स्वाद और पोषण सामग्री को भी प्रभावी ढंग से बनाए रखती है।





उपकरण पैरामीटर:
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डिवाइस का प्रकार |
नमूना/ संदर्भ |
मुख्य पैरामीटर/विशेषताएं |
लागू उत्पाद |
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पूर्व-उपचार उत्पादन लाइन |
वीपी-I सीरीज |
आउटपुट: 500-6000 किग्रा/घंटा पावर: 6.8-15.0 किलोवाट प्रसंस्करण समय: 3-20 मिनट |
हरी फलियाँ, मशरूम, फूलगोभी और अन्य पत्तेदार और जड़ वाली सब्जियाँ |
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द्रवित त्वरित फ्रीजर |
एसएलडी श्रृंखला |
जमने की क्षमता: 500-3000 किग्रा/घंटा भंडारण तापमान: -35 डिग्री |
फल, सब्जियाँ और कुछ समुद्री भोजन |
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सुरंग त्वरित फ्रीजर |
जेएच-100 |
पावर: 38 किलोवाट तापमान सीमा: 0~-45 डिग्री |
मक्का, मिश्रित सब्जियाँ, फलों के टुकड़े, आदि। |
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डबल सर्पिल त्वरित फ्रीजर |
क्यूडी सीरीज |
पावर: 4.5kw शीतलन क्षमता: 20kw |
ठोस खाद्य पदार्थ जैसे ब्लॉक और फ्लेक्स |
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प्रत्यावर्ती त्वरित फ्रीजिंग उपकरण |
- |
जमने की क्षमता: 8~20T/h |
मांस, फल आदि काटना। |
उत्पादन लाइन संचालन सिद्धांत
फल और सब्जी की त्वरित {{0}फ्रीजिंग लाइनें मुख्य रूप से तीन चरणों के माध्यम से जमे हुए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं: पूर्व{1}उपचार, त्वरित फ्रीजिंग, और पोस्ट{{2}प्रसंस्करण और पैकेजिंग।
1. उपचार पूर्व चरण
ताजे फलों और सब्जियों को ब्लैंचिंग, धुलाई, ठंडा करने और निथारने से गुजरना पड़ता है।
2. त्वरित हिमीकरण अवस्था
यह मुख्य प्रक्रिया है, जिसमें द्रवीकृत हिमीकरण मुख्य धारा की तकनीक है।
पहले से उपचारित फलों और सब्जियों को त्वरित फ्रीजिंग मशीन के जाल कन्वेयर बेल्ट पर समान रूप से डाला जाता है।
त्वरित {{0}फ्रीज़िंग कक्ष में, जिसे -30 डिग्री से -35 डिग्री पर रखा जाता है, एक शक्तिशाली, कम तापमान वाला वायु प्रवाह जाल बेल्ट और सामग्री परत के माध्यम से ऊपर की ओर बहता है।
जब वायु प्रवाह वेग एक निश्चित स्तर तक पहुँच जाता है, तो यह फलों और सब्जियों (जैसे मटर, मकई के दाने और स्लाइस) के छोटे कणों को निलंबित और अलग कर देता है, जिससे एक "द्रवयुक्त" स्थिति बनती है। यह कम तापमान वाले वायु प्रवाह को सामग्री की पूरी सतह को ढकने की अनुमति देता है, जिससे कुशल ताप विनिमय प्राप्त होता है।
कुछ उपकरण सामग्री के आसंजन को रोकने और व्यक्तिगत ठंड को सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक कंपन (जैसे पल्स कंपन) को शामिल करते हैं।
इस चरण के दौरान, फलों और सब्जियों के भीतर की नमी तेजी से बारीक, समान बर्फ के क्रिस्टल में जम जाती है, जिससे कोशिका संरचना को नुकसान कम हो जाता है।
3. पोस्ट-प्रसंस्करण और पैकेजिंग
जमे हुए फलों और सब्जियों (आमतौर पर -18 डिग्री के मुख्य तापमान तक पहुंचने) को आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।
फिर नमी के अवशोषण और संदूषण को रोकने के लिए उन्हें आमतौर पर कम तापमान पर पैक किया जाता है, और अंत में -18 डिग्री पर कोल्ड स्टोरेज सुविधा में संग्रहीत किया जाता है।
मुख्य लाभ
फलों और सब्जियों को त्वरित रूप से जमने वाली लाइनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्यतः उनके उत्कृष्ट लाभों के कारण:
1. उच्च गुणवत्ता संरक्षण:
तेजी से जमने से छोटे बर्फ के क्रिस्टल बनते हैं, जो फलों और सब्जियों के मूल रंग, सुगंध, स्वाद और पोषक तत्वों को यथासंभव अधिकतम सीमा तक संरक्षित रखते हैं। इसके अलावा, कम तापमान सूक्ष्मजीवों और एंजाइमों की गतिविधि को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे शेल्फ जीवन बढ़ जाता है।
2. बेहतर दक्षता और स्वचालन:
यह लाइन निरंतर, स्वचालित उत्पादन को सक्षम बनाती है, जो पारंपरिक फ्रीजिंग विधियों की दक्षता से काफी अधिक है और इसे बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाती है।
3. लचीला अनुप्रयोग और उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता:
द्रवीकृत फ्रीजिंग फलों और सब्जियों के छोटे टुकड़ों को तेजी से फ्रीज करने की अनुमति देती है, जिससे उन्हें एक-दूसरे से चिपकने से रोका जा सकता है और मांग पर उन तक पहुंच आसान हो जाती है। जमे हुए फल और सब्जियां उत्कृष्ट उपस्थिति और उच्च उपज दर प्रदर्शित करती हैं।

प्रोडक्शन गैलरी



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